施耐德高壓柜,中置式結(jié)構(gòu)MVNEX,施耐德高壓授權(quán)柜
名稱:MVnex 中置式金屬封閉開關(guān)柜(施耐德高壓開關(guān)柜[MVnex])
產(chǎn)品分類: 施耐德高壓開關(guān)柜,MVnex 中置式金屬封閉開關(guān)柜
MVnex 中壓開關(guān)柜安徽得潤電氣自主生產(chǎn)的施耐德授權(quán)柜,MVnex 中置式中壓開關(guān)柜產(chǎn)品十分安全可靠,柜體采用了全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)完善的五防機械聯(lián)鎖功能。 MVnex 中壓開關(guān)柜可廣泛用于酒店、醫(yī)院、辦公樓等商業(yè)建筑及民用住宅,電信、機場、軌道交通等基礎(chǔ)設(shè)施,以及電子、食品、造紙等輕工業(yè)項目。
1. 總則
(1) 本專用技術(shù)條款適用于本招標文件要求提供的12kV高壓開關(guān)柜及其附屬設(shè)備、備品備件及專用工器具。在設(shè)計、制造、工廠試驗、裝配、包裝、裝運、交貨及服務(wù)方面的詳細要求。設(shè)備安裝、現(xiàn)場試驗、試運行將由其他承包人在承包人的監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)下進行。
(2) 承包人提供的設(shè)備性能保證值、參數(shù)及結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足本技術(shù)條款的規(guī)定,力求使本合同設(shè)備成為技術(shù)一流、運行可靠的優(yōu)質(zhì)高壓開關(guān)柜。
2. 開關(guān)柜配置要求
12kV高壓開關(guān)柜采用戶內(nèi)金屬鎧裝中置移開式開關(guān)柜。開關(guān)柜柜體由國際知名品牌的外資獨資或中外合資企業(yè)設(shè)計,并授權(quán)合作伙伴生產(chǎn)。裝設(shè)與柜體同品牌優(yōu)質(zhì)斷路器(包括底盤車,手車動、靜觸頭,二次接插組件等)、微機保護和接地開關(guān);互感器、避雷器等及其他主要元件采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3. 高壓開關(guān)柜的技術(shù)要求
3.1 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標準
GB 1984-2014 交流高壓斷路器
GB 1985-2014 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)
GB 3906-2006 3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
GB/T 11022-2011 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求
IEC6029 1kV及以上52kV及以下交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
IEC60694 高壓開關(guān)設(shè)備標準的共用條款
IEC60056 交流高壓斷路器
IEC600060 高壓測試技術(shù)
IEC60129 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)
IEC-60044-1 電流互感器
IEC-60044-2 電壓互感器
IEC-60099-4 交流系統(tǒng)用無間隙金屬氧化物避雷器
IEC62271-200 內(nèi)部燃弧故障測試
3.2 高壓開關(guān)柜型式
高壓開關(guān)柜采用戶內(nèi)金屬鎧裝中置移開式高壓開關(guān)柜。12kV中壓開關(guān)柜標準必須為:IAC級 AFLR ,內(nèi)燃弧試驗要求:內(nèi)部電?。ㄓ行е担?ge;40 kA /1s。
柜體尺寸:寬度為500/550/650/800/1000mm,深度不大于1605mm。
3.3 主要技術(shù)參數(shù)
(1) 額定電壓: 12kV
(2) 相數(shù) 3相
(3) 絕緣水平:
工頻耐受電壓kV/1min 42
雷電沖擊耐受電壓kV 75
(4) 額定頻率: 50Hz
(5) 電流參數(shù):
額定電流(主母線/分支母線): 630~4000A
額定4s短時耐受電流: 25~40kA
額定峰值耐受電流: 63~100kA
(6) 防護等級: IP4X
(7) 溫升:
可觸及的外殼和蓋板 ≤30K
可觸及而在正常運行時又無需觸及的外殼和蓋板,如果人員不會觸及
≤40K
(8) 輔助電源電壓
柜內(nèi)照明、加熱器采用AC220V;
3.4 施耐德10KV開關(guān)柜組件的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求
3.4.1斷路器
斷路器應(yīng)為與柜體同品牌的優(yōu)質(zhì)斷路器(包括底盤車,手車動、靜觸頭,二次接插組件等)
(1) 型式 真空斷路器
(2) 技術(shù)參數(shù)
1) 額定電壓 12kV
2) 使用地點絕緣水平
工頻耐受電壓(1min,干燥狀態(tài))
相對地和相間 42kV
隔離斷口間 48kV
額定雷電沖擊耐受電壓
相對地和相間 75kV
隔離斷口間 85kV
3) 額定電流 630~4000A
4) 額定頻率 50Hz
5) 額定短路開斷電流(交流分量,有效值) 25~40kA
6) 額定瞬態(tài)恢復(fù)電壓 符合DL/T402的規(guī)定
7) 額定峰值耐受電流 63~100kA
8) 額定短時關(guān)合電流 63~100kA
9) 額定短時耐受電流 25~40kA/4s
10) 額定操作順序 O-0.3s-CO-180s-CO
11) 電壽命
開斷額定短路電流次數(shù) ≥50次
開斷額定電流次數(shù) ≥10000次
分合閘不同期性 ≤2ms
12) 機械壽命 ≥30000次
13) 額定短路開斷電流直流分量百分比 52%
14) 儲能電機輸出功率 ≤100W
15) 最小儲能時間 7秒
16) 切電容能力要求
單個電容器切電容電流 630A
背靠背電容器切電容電流 400A
(3) 真空滅弧室額定參數(shù)
應(yīng)符合JB8738-2008的有關(guān)規(guī)定。
1) 真空滅弧室出廠時的內(nèi)部氣體壓力 低于1.33×10-5Pa
2) 真空滅弧室的允許儲存期 20年
3) 真空滅弧室老練試驗要求 電流老練+電壓老練并提供出廠試驗報告,要求電流值不低于2KA, 電壓值不低于120KV
4) 真空滅弧室要求采用一次封排工藝,無需任何部件焊接,100%沖擊耐壓測試,以保證真空斷路器的運行可靠性。
(4) 真空斷路器結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求
1) 斷路器極柱部分應(yīng)采用環(huán)氧樹脂全固封結(jié)構(gòu),以適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境并減小局放值。
2) 操動機構(gòu)采用與斷路器一體化的彈簧儲能操動機構(gòu),機構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定。彈簧的儲能方式為電動和手動兩種方式。操動機構(gòu)儲能電機電源和斷路器的控制電源應(yīng)能采用DC220V或AC220V供電,具體要求設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。
3) 真空斷路器上應(yīng)裝設(shè)操作次數(shù)計數(shù)器。
4) 操動機構(gòu)應(yīng)具有完備的防跳躍回路、自保持功能、跳/合閘位置監(jiān)視、電源監(jiān)視。并能防止因控制回路的電磁干擾、振動等引起的誤操作。
5) 真空斷路器應(yīng)裝設(shè)分、合閘按鈕和分、合閘指示器。
6) 真空斷路器接地金屬外殼上應(yīng)裝有導(dǎo)電性能良好、直徑為不小于12mm的防銹接地螺釘。接地點附近應(yīng)標有接地符號。
7) 操動機構(gòu)的二次回路及元件應(yīng)能耐受工頻電壓2kV/1min。
8) 操動機構(gòu)的各種線圈(電動機繞組和接觸器除外)的匝間絕緣應(yīng)能耐受2.5倍額定電壓(直流線圈)或3.5倍額定電壓(交流線圈)1min感應(yīng)耐壓試驗。
9) 斷路器至少應(yīng)提供8常開、8常閉無源輔助接點,以滿足開關(guān)柜內(nèi)和柜間的閉鎖和操作、并留有4常開、4常閉無源輔助接點供計算機監(jiān)控系統(tǒng)和外部其它系統(tǒng)用。輔助接點容量為:220VDC 5A。
10) 應(yīng)提供儲能電機儲能及未儲能的信號接點。
11) 手車的工作、試驗和退出位置接點,除了應(yīng)滿足開關(guān)柜的閉鎖及操作外、還應(yīng)提供5常開、5常閉無源接點供計算機監(jiān)控系統(tǒng)和外部其它系統(tǒng)用。輔助接點容量為:220VDC 2A。
3.4.2電流與電壓互感器
開關(guān)柜中配置的電流與電壓互感器應(yīng)采用大一互或雷茲同等品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并滿足圖紙中變比和容量等要求。
3.4.3接地開關(guān)
接地開關(guān)應(yīng)采用開關(guān)柜同品牌產(chǎn)品。接地開關(guān)應(yīng)帶機械分合閘位置指示器,且為絲杠傳動的接地開關(guān)。操動機構(gòu)應(yīng)配置機械聯(lián)鎖機構(gòu),與斷路器手車進行聯(lián)鎖,操動機構(gòu)盒具有程序鎖的功能和帶電顯示器,能夠?qū)崿F(xiàn)柜間的聯(lián)鎖和帶電顯示功能。
3.4.4開關(guān)柜主母線
主母線采用半圓D型銅母線或矩型銅母線,保證長期在額定電流下安全正常運行;母線側(cè)密封板須采用不銹鋼材料。柜內(nèi)分支母線采用帶圓角矩型銅母線,母線截面滿足開關(guān)柜額定電流的要求; 母線包裹熱縮套管,熱縮套管應(yīng)為進口品牌,裸露帶電體部分有相應(yīng)的絕緣措施。
3.5 設(shè)計和結(jié)構(gòu)
3.5.1總則
高壓開關(guān)柜的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝簡單、可靠性高、運行維護方便。高壓開關(guān)柜組裝后電氣回路應(yīng)滿足電氣接線要求。
3.5.2 基本結(jié)構(gòu)
1) 開關(guān)柜由固定的柜體和可移開部件兩大部分組成,根據(jù)柜體電氣設(shè)備的功能,分成四個不同單元:母線室、斷路器室、電纜室、低壓室;在斷路器室、母線室和電纜室的上方均設(shè)有獨立的壓力釋放裝置,當發(fā)生內(nèi)部故障電弧時,伴隨電弧的出現(xiàn),開關(guān)柜內(nèi)部氣壓升高,頂部裝設(shè)的壓力釋放金屬板將被自動打開,釋放壓力和排泄氣體,以確保操作人員和開關(guān)柜安全。
2) 開關(guān)設(shè)備的外殼采用敷鋁鋅鋼板,經(jīng)CNC機床加工,并采用雙重折彎。柜體采用組裝式結(jié)構(gòu),用拉鉚螺母、高強度的螺栓和不銹鋼抽芯鉚釘聯(lián)接而成,柜與柜之間無需開避讓孔。
3) 低壓隔室是獨立的單元,與開關(guān)設(shè)備的高壓區(qū)完全隔開,具有防震、防火的功能,當斷路器手車移開時,活門自動關(guān)閉,開關(guān)設(shè)備仍保持IP2X的防護等級。
4) 開關(guān)柜的安裝與調(diào)試均可在柜前進行,且開關(guān)柜門關(guān)閉后仍然可以在柜前進行操作。
5) 開關(guān)柜的防護等級為IP4X, 斷路器室門打開時為IP2X。
6) 開關(guān)柜內(nèi)手車的推進、抽出應(yīng)靈活方便, 不產(chǎn)生沖擊力,相同規(guī)格的手車具有良好的互換性。
7) 開關(guān)柜采用復(fù)合絕緣,柜內(nèi)各相間與對地間凈距均符合相關(guān)標準的規(guī)定。
8) 手車室及電纜室內(nèi)設(shè)置AC220V電加熱器,電纜室100W,手車室50W,安裝牢固并由獨立的空氣開關(guān)手動控制,滿足全天候運行的條件。
9) 柜內(nèi)靜觸頭金屬活門上應(yīng)有功能標識,并能加機械鎖扣。
10) 開關(guān)設(shè)備采用中置式,電流互感器裝在電纜室后壁上、接地開關(guān)裝在下觸頭盒固定板上,可避免接地開關(guān)操作軸的扭曲變形。電纜室內(nèi)空間大,可連接多根電纜。
11) 斷路器具有可靠的電氣“防跳”功能,所有操作機構(gòu)各輔助開關(guān)的接線,除特殊要求外,同規(guī)格均采用相同的連線以保證手車的互換性,手車上配有機械式計數(shù)器,用于分閘時計數(shù),計數(shù)器應(yīng)安裝在手車面板上,并有觀察孔, 斷路器手車面板上設(shè)有機械式分合閘狀態(tài)指示、彈簧儲能狀態(tài)指示和手動分合閘按鈕,指示器易于觀察。
12) 閉門操作功能:只有在斷路器室門關(guān)閉的情況下,才能夠把斷路器手車搖到工作位置;斷路器手車只有在試驗位置,斷路器室的門才能夠打開。
13) 開關(guān)柜的各組件,符合它們各自的技術(shù)標準,同類型產(chǎn)品額定值和結(jié)構(gòu)相同的組件可實現(xiàn)互換。
14) 開關(guān)柜接地匯流小母線30mm× 8mm。
15) 開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)保證工作人員的安全和便于運行、維護、檢查、檢修和試驗。
16) 開關(guān)柜可滿足柜前安裝操作的要求。
3.5.3 防止誤操作的聯(lián)鎖要求
開關(guān)柜應(yīng)設(shè)置可靠的機械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖裝置,達到以下“五防”要求:
a. 只有當斷路器手車完全到達試驗和工作位置時,斷路器才能合閘。
b. 當斷路器手車在試驗或運行位置失去控制電源時,斷路器不能合閘。
c. 只有當斷路器手車在試驗/隔離位置或移開位置,接地開關(guān)才能合閘。
d. 當接地開關(guān)及斷路器分閘時,手車才能從試驗/隔離位置移向工作位置。
e. 當接地開關(guān)或斷路器合閘時,手車不能從試驗/隔離位置移向工作位置。
f. 當手車處于工作位置時,二次插頭被鎖定,不能拔除。
g. 只有接地開關(guān)合閘時,電纜室門才允許打開,且只有關(guān)閉電纜室門后,接地開關(guān)才允許被分閘。
3.5.4 表面顏色
開關(guān)柜的門板面漆采用靜電噴涂后的焙烤,表面抗沖擊,耐腐蝕并保證外形的美觀;色標號:RAL9003/白。
3.5.5 電纜進出線方式
詳見訂貨圖。
4.型式試驗與出廠試驗
1. 型式試驗項目
a)絕緣試驗;
b) 溫升試驗和主回路電阻測量;
c) 主回路和接地回路的短時耐受電流和峰值耐受電流試驗;
d) 開關(guān)的開斷和關(guān)合能力試驗;
e) 機械操作和機械特性測量試驗;
f) 防護等級的檢查;
g) 內(nèi)部電弧試驗;
h) 輔助和控制回路的附加試驗;
i) 凝露試驗。
2. 出廠試驗
出廠試驗是為了暴露材料和結(jié)構(gòu)中存在的缺陷,試驗不應(yīng)給產(chǎn)品的性能和可靠性帶來損害。每一個運輸單元都應(yīng)在制造廠內(nèi)進行出廠試驗,以確保出廠的產(chǎn)品與已通過型式試驗的設(shè)備相一致。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有證明產(chǎn)品合格的文件。每臺產(chǎn)品應(yīng)進行出廠試驗,出廠試驗項目有:
a)結(jié)構(gòu)檢查;
c)機械特性和機械操作試驗;
d)主回路1min工頻耐壓試驗;
e)輔助回路工頻耐壓試驗;
f)主回路電阻測量;
g)輔助電氣裝置試驗;
h)接線正確性的檢查。
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